66% 流平剂(1004 环氧树脂含 10%聚丙烯酸 酯)3.

环氧粉末涂料 粉末涂料不含溶剂,不污染大气,较不易惹起火警。粉末涂料不需要底漆,一次 施工即可获得较厚的耐蚀漆膜,具有平安性和经济性。但粉末涂料需要高温烘烤,咸 泳雨不太大而耐烘烤的物体上。正在热固性粉末涂猜中,环氧粉末涂料使用最早,其图 层附出力、耐侵蚀性及坚韧性均优秀。 粉末涂料用的环氧树脂采用环氧当量为 700~1000 之间的固体树脂,接近于我国 旧称的 604 等。炎热地域可采用软化点较高者,免得粉末正在储存期间粘保持块,寒冷 地域可采用软化点较低者,以利漆膜流平。 一、双氰胺固化环氧粉末涂料 这是普遍使用的环氧粉末涂料,固化剂除双氰胺外还加有少量推进剂(如 2-甲基 咪唑或 2-苯基咪唑)以降低烘温、缩短时间,故称为“加快双氰胺”,也有采用“取 代双氰胺”做为固化剂 。 保举配方 环氧树脂(环氧当量 850),软化点 94℃,66% 流平剂(1004 环氧树脂含 10%聚丙烯酸 酯)3.4% 以上配料经搅匀后,再经挤压平均,冷却、粗碎、磨细、筛分,即得粉末涂料。 以上涂料用典范喷涂(或流化床施工)经 150~180℃烘 15 分钟,可得优良坚韧的涂 层。 另一种双氰胺系固化剂成为“代替双氰胺”典型的如 Ciba 公司的固化剂 HT2844,取环氧树脂混溶性好,漆膜通明亮光。 加快双氰胺(微细化)3.1%/100% TiO2(金红石型)27.5% 二、酚醛固化环氧粉末涂料 酚醛固化剂是用多量的酚取较少量的甲醛或环氧氯丙烷缩合成热塑性的树脂,拆 饰性差,但功能优秀,此中又可分为两品种型 : 1.酚甲醛或邻甲酚甲醛型 酚甲醛或邻甲酚甲醛型固化剂耐化学品、耐侵蚀及耐热水好,稍脆 。 2.线型酚醛树脂 线型酚醛树脂的弹性好,是由多量的双酚 A 取较少量的环氧氯丙烷反映而成,两 端为酚羟基: 典型的商品如 Ciba 公司的固化剂 HT2932,软化点为 75~85℃,每 100g7004 环 氧树脂需此固化剂约 31g。 酚醛树脂取环氧树脂的固化反映如下: 以上第一种酚甲醛或邻甲酚甲醛树脂中的酚羟基密度高,取环氧树脂固化后的交 联密度高,故抗侵蚀性优秀。第二种线型酚醛树脂的两头布局近似于凡是的环氧树 脂,但端基为两个酚羟基,间距远,故交联后漆膜挠性优秀,可用做钢管涂料,也用 做钢筋涂料,不只耐侵蚀,并且耐弯曲、耐冲击。钢筋正在混凝土中,因混凝土呈碱性 使钢筋钝化不会侵蚀。但若混凝土面有裂痕,或因大气中酸雨及二氧化硫等中和了混 凝土的碱性,会使钢筋侵蚀而损及建建物的强度。对于海港及大桥等钢筋的侵蚀,国 外经多年时间曾测验考试良多种方式,成果认为钢筋涂料结果较好,现举例如下: 环氧树脂 3004 酚醛固化剂 171# 100g 25g TiO2(金红石型) Fe2O3 气酚羟基/环氧基 28g 2.4g 0.95/1.0 相 SiO2(流变剂) 0.8g 上述 171#酚醛固化剂的酚羟基含量约 4.1mol/kg,密度(20℃)为 1.2kg/L,软 化点(Kofler 法)为 65-75℃,若用 Mettler 软化点更高,Tg 为 40℃,正在 150℃时 融熔粘度为 0.2Pa?s。上述配方中 TiO2 须选用概况未经无机物处置过的,免得影响充 分固化而损及涂层耐冲击性。 三、环氧聚酯(酸性)粉末涂料 这是热固性粉末涂猜中使用最大的品种,虽其防侵蚀性及硬度稍逊于前述环氧粉 末涂料,但其粉饰性(耐过度烘烤、流平性、外不雅丰满度)显著跨越纯环氧粉末涂 料,而仍连结优秀的附出力等物性并且成本较低,所以大量使用于户内的工业制备, 如冰箱、洗衣机、电电扇、工业缝纫机等等,正在我国使用量最多。次涂料常由 50%的 环氧树脂及 50%的含羧基聚酯树脂共同而成(某些组合配方中,聚酯含量可提高至 70%-80%以降低成本)。成分中除了流平剂、少量消泡剂(安眠喷鼻)、颜料等外,往 往含有少量碱性的咪唑,以推进羧基取环氧基的固化。180℃前提下烘烤 30 分钟。 四、TGIC/聚酯粉末涂料 TGIC 是异氰尿酸三缩水甘油酯(triglycidyl isocyanurate 的英文缩写)。它是由环氧氯 丙烷和氰尿酸反映而成: TGIC 的凸起有点正在于它取含羧基聚酯共同,可制得耐候性优秀的粉末涂料。这是 由于前述 3 种环氧粉末涂料都含缩水甘油醚,经暴晒接收紫外线而降解。TGIC 是缩水 甘油酯,故保光、保色、耐粉化性优秀,正在欧洲普遍用做外用涂料。 五、粉末涂料帮剂 1.流平剂 环氧粉末涂料经烘干固化后的漆膜流平性较差,改善的次要方式是插手流平剂。 2.边缘笼盖剂 环氧粉末涂料正在高温烘干时,因为粘度降低而使被涂物边缘处涂料流失,形成漆 膜缺陷。可插手少量的气相二氧化硅来处理。 3.防结块剂 粉末涂料正在储存时,容易发生结块现象。加少量的微粉二氧化硅或氧化铝能够改 善结块现象。插手量正在 0.05%-0.3%。

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点击浏览: 次  发布日期:2019-10-03
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